Đánh dấu bằng laser của các bộ phận công nghiệp
Đánh dấu laser các bộ phận công nghiệp. Xử lý bằng laser không tiếp xúc, không có ứng suất cơ học, phù hợp với các yêu cầu xử lý có độ cứng cao (như cacbua xi măng), độ giòn cao (như tấm bán dẫn năng lượng mặt trời), điểm nóng chảy cao và các sản phẩm có độ chính xác (như vòng bi chính xác).
Mật độ năng lượng xử lý laser rất tập trung. Việc đánh dấu có thể được hoàn thành nhanh chóng, diện tích ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt tối thiểu và các bộ phận điện của sản phẩm được xử lý hầu như không bị hư hỏng. Gia công nguội của laser 532 nm, 355nm và 266nm đặc biệt thích hợp để gia công chính xác các vật liệu nhạy cảm và quan trọng.
Khắc laser là dấu vĩnh viễn, không xóa được, không bị hỏng, không biến dạng và rơi ra, có tác dụng chống giả.
Có thể đánh dấu mã vạch 1D, 2D, mã GS1, số Series, số lô, thông tin công ty và logo.
Chủ yếu được sử dụng trong Chip mạch tích hợp, Phụ kiện máy tính, Máy công nghiệp, Đồng hồ, Sản phẩm điện tử và truyền thông, Thiết bị hàng không vũ trụ, Phụ tùng ô tô, Thiết bị gia dụng, Công cụ phần cứng, Khuôn mẫu, Dây và Cáp, Bao bì thực phẩm, Trang sức, Thuốc lá và Thiết kế công nghiệp quân sự. Vật liệu đánh dấu lần lượt được áp dụng cho Sắt, Đồng, Gốm, Magiê, Nhôm, Vàng, Bạc, Titan, Bạch kim, Thép không gỉ, Hợp kim titan, Hợp kim nhôm, Hợp kim có độ cứng cao, Ôxít, Mạ điện, lớp phủ, ABS, Nhựa Epoxy, Mực, Kỹ thuật, Nhựa, v.v.
Hàn laser các bộ phận công nghiệp
Hàn laser các bộ phận công nghiệp. Gia nhiệt bằng laser xử lý bề mặt của sản phẩm và nhiệt bề mặt khuếch tán vào bên trong thông qua dẫn nhiệt. Trong quá trình xử lý, độ rộng xung laser, năng lượng, công suất cực đại và tần số lặp lại được kiểm soát để làm nóng chảy phôi để tạo thành một bể nóng chảy cụ thể.
Hàn laser bao gồm hàn liên tục hoặc hàn xung. Nguyên lý hàn laser có thể được chia thành hàn dẫn nhiệt và hàn xuyên sâu bằng laser. Mật độ điện năng nhỏ hơn 10～10 W/cm là hàn dẫn nhiệt. Đặc điểm của hàn dẫn nhiệt là độ xuyên thấu nông và tốc độ hàn chậm; khi mật độ năng lượng lớn hơn 10～10 W/cm, bề mặt kim loại bị nung nóng thành các "sâu", tạo thành mối hàn xuyên sâu. Phương pháp hàn này nhanh và có tỷ lệ chiều sâu và chiều rộng đáng kể.
Công nghệ hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất có độ chính xác cao như ô tô, tàu thủy, máy bay và đường sắt cao tốc.
Cắt Laser các bộ phận công nghiệp
Cắt laser các bộ phận công nghiệp. Tia laser có thể được tập trung vào một điểm nhỏ để xử lý vi mô và chính xác, chẳng hạn như các khe vi mô và các lỗ vi mô.
Laser có thể cắt hầu hết tất cả các vật liệu, kể cả cắt hai chiều hoặc cắt ba chiều các tấm kim loại. Xử lý bằng laser không cần dụng cụ và là xử lý không tiếp xúc. So với gia công cơ học, biến dạng là tối thiểu.
So với các phương pháp gia công truyền thống, các ưu điểm khác của gia công cắt laser cũng rất nổi bật. Chất lượng cắt tốt, chiều rộng cắt hẹp, vùng chịu nhiệt nhỏ, đường cắt mịn, tốc độ cắt nhanh, có thể cắt mọi hình dạng một cách linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu kim loại khác nhau. Cắt. Động cơ servo có độ chính xác cao với hiệu suất vượt trội và cấu trúc dẫn hướng truyền động có thể đảm bảo độ chính xác chuyển động tuyệt vời của máy ở tốc độ cao.
Công nghệ cắt laser tốc độ cao giúp giảm đáng kể thời gian xử lý và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý với chi phí thấp.
Máy sửa chữa khuôn laser là công nghệ hàn sử dụng phương pháp hàn lắng đọng laser để tạo ra năng lượng nhiệt cao bằng laser và tập trung vào các điểm cố định, có thể xử lý hiệu quả tất cả các bộ phận nhỏ của công việc hàn và sửa chữa. Quá trình trên là công nghệ hàn khí argon và hàn nguội thông thường không thể giữ tốt đặc biệt trong việc sửa chữa bề mặt mịn của mối hàn.
Máy hàn khuôn laser có thể hàn tất cả các loại thép kim loại như 718, 2344, NAK80, 8407, P20, thép không gỉ, đồng berili, hợp kim nhôm, hợp kim titan, v.v. Không có vết phồng rộp, lỗ rỗ, xẹp và biến dạng sau khi hàn. Độ bền liên kết cao, mối hàn chắc chắn và không dễ rơi ra.
Khắc khuôn / Đánh dấu bằng Laser
Thông tin khắc laser trên khuôn có thể chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống mài mòn, v.v. Tốc độ khắc nhanh và chất lượng khắc siêu mịn.
Thời gian đăng: 14-03-2023
